Địa điểm triển khai: Khu công nghiệp tại Bắc Ninh
Thời gian: Quý I/2025
Ngành nghề: Sản xuất linh kiện điện tử
Máy sử dụng: Atlas Copco GA75+ (trục vít dầu, hoạt động 3 ca liên tục)
Bối cảnh & thách thức
Trong dây chuyền sản xuất linh kiện điện tử, khí nén đóng vai trò hạ tầng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến các công đoạn SMT, lắp ráp và đóng gói. Doanh nghiệp này hiện vận hành 4 máy nén khí Atlas Copco GA+ với tổng công suất 300 kW, hoạt động liên tục 24/7.
Trước đây, toàn bộ phụ tùng bảo trì đều sử dụng hàng chính hãng Atlas Copco. Mặc dù đảm bảo hiệu suất, nhưng chi phí ngày càng tăng:
- Trung bình mỗi năm, riêng phụ tùng cho 4 máy nén tiêu tốn trên 1,2 tỷ đồng.
- Chu kỳ thay thế dầu tổng hợp chính hãng chỉ đạt khoảng 6.000 giờ trong điều kiện chạy tải cao, ngắn hơn so với kỳ vọng.
- Bộ phận tài chính gây áp lực phải giảm chi phí OPEX, trong khi bộ phận kỹ thuật lại lo ngại rủi ro khi thử phụ tùng không chính hãng.
Do đó, vấn đề đặt ra là: Liệu có thể tìm giải pháp phụ tùng thay thế chất lượng tương đương chính hãng nhưng tối ưu chi phí hơn, mà vẫn an toàn cho máy Atlas Copco.
Giải pháp thử nghiệm với ACCOM UNI
Sau giai đoạn đánh giá, doanh nghiệp quyết định triển khai một ca bảo trì thử nghiệm trên máy Atlas Copco GA45+ với phụ tùng thay thế ACCOM UNI. Bộ phụ tùng và dầu được sử dụng gồm:
- Lọc dầu ACCOM UNI model 1613-6105-00 – thay thế trực tiếp lọc dầu Atlas Copco.
- Lọc khí ACCOM UNI model 1613-9503-00 – lõi lọc cellulose cải tiến, hiệu suất lọc >99,8%.
- Bộ lọc tách dầu ACCOM UNI model 1613-9559-00 – sử dụng sợi thủy tinh nhiều lớp, hiệu quả tách dầu <3 ppm.
- Dầu máy nén ACCOM S8000 – dầu tổng hợp gốc PAG nhóm V, tuổi thọ thiết kế 8.000 – 10.000 giờ, công nghệ Mỹ.
Quy trình thay thế
- Khảo sát ban đầu: Đội ngũ kỹ sư bảo trì và chuyên gia ACCOM UNI tiến hành đo kiểm: áp suất dầu, nhiệt độ vận hành, chênh áp bộ lọc, chỉ số TAN của dầu cũ.
- Thay thế phụ tùng đồng bộ: Trong ca bảo trì định kỳ, toàn bộ bộ lọc và dầu được thay mới, ghi nhận chỉ số khởi động sau thay.
- Theo dõi vận hành: Lắp đặt đồng hồ đo chênh áp trên lọc khí và lọc tách dầu, gắn cảm biến nhiệt độ dầu hồi, và định kỳ lấy mẫu dầu S8000 để phân tích.
Xem thêm: Bảng mã lọc dầu ACCOM UNI thay thế cho máy nén khí Atlas Copco
Bảng mã lọc gió ACCOM UNI thay thế cho máy nén khí Atlas Copco
Bảng mã lọc tách dầu ACCOM UNI thay thế cho máy nén khí Atlas Copco
Kết quả thực tế sau 4.000 giờ vận hành
Hiệu suất kỹ thuật
- Lọc dầu 1613-6105-00: Không phát hiện cặn kim loại trong dầu hồi, chênh áp duy trì <0,8 bar, chứng tỏ khả năng giữ sạch dầu tương đương chính hãng.
- Lọc khí 1613-9503-00: Độ sụt áp ổn định, trung bình 1,7 kPa, đảm bảo lưu lượng hút không suy giảm, lõi lọc giữ bụi tốt ngay cả trong môi trường có hạt mịn từ gia công PCB.
- Lọc tách dầu 1613-9559-00: Kết quả đo hàm lượng dầu trong khí nén 2,8 ppm (chính hãng tiêu chuẩn <3 ppm). Sau 4.000 giờ, vẫn duy trì ổn định, không có hiện tượng tăng đột biến.
- Dầu ACCOM S8000:
- TAN: 0,21 mgKOH/g (ngưỡng thay >2 mgKOH/g).
- Màu dầu trong, không xuất hiện cặn vecni.
- Độ nhớt giữ ổn định, chưa cần thay sau 4.000 giờ → dự kiến có thể đạt 8.000 – 9.000 giờ như khuyến nghị.
Chi phí bảo trì
- Chi phí cho 1 chu kỳ 4.000 giờ: ~92 triệu VNĐ (lọc khí, lọc dầu, lọc tách dầu, dầu).
- Chi phí ACCOM UNI cho 1 chu kỳ 4.000 giờ: ~62 triệu VNĐ.
- Tỷ lệ tiết kiệm: ~32,6% trên mỗi máy cho một chu kỳ bảo trì.
Với 4 máy GA+, tổng mức tiết kiệm ước tính: ~480 triệu VNĐ/năm.
Độ tin cậy và an toàn
- Không ghi nhận sự cố dừng máy ngoài kế hoạch.
- Các thông số kỹ thuật (áp suất, nhiệt độ, độ sạch khí nén) duy trì trong ngưỡng chính hãng yêu cầu.
- Sau khi mở kiểm tra lõi lọc cũ, tình trạng vật liệu lọc còn nguyên vẹn, không bong tách, chứng minh chất lượng sản xuất ổn định.
Đánh giá từ bộ phận bảo trì
Trưởng phòng bảo trì nhà máy chia sẻ:
“Chúng tôi ban đầu khá dè dặt, vì Atlas Copco là dòng máy cao cấp và đắt tiền, không ai muốn đánh đổi rủi ro. Nhưng thực tế 4.000 giờ vừa qua cho thấy các phụ tùng ACCOM UNI không chỉ đáp ứng được tiêu chuẩn, mà còn mang lại lợi ích rõ ràng về chi phí. Kết quả này giúp chúng tôi tự tin đề xuất nhân rộng cho toàn bộ hệ thống, thay thế dần chính hãng mà vẫn đảm bảo an toàn.”
Kết luận
Case study tại Bắc Ninh đã chứng minh:
- ACCOM UNI hoàn toàn tương thích với Atlas Copco về mặt kỹ thuật.
- Kết quả đo kiểm thực tế (ppm dầu, TAN dầu, chênh áp bộ lọc) đều đạt chuẩn chính hãng.
- Chi phí bảo trì tiết kiệm hơn 30% mà không làm giảm hiệu suất máy.
- Thương hiệu ACCOM UNI có thể được xem là giải pháp thay thế đáng tin cậy, không chỉ ở mức “có thể dùng được”, mà đã được thực nghiệm chứng minh trong môi trường công nghiệp khắt khe.
Thực tế tại doanh nghiệp tại Bắc Ninh với máy Atlas Copco GA75+ đã chứng minh: sử dụng đồng bộ phụ tùng và dầu ACCOM UNI giúp máy vận hành ổn định, giảm chi phí bảo trì hơn 30% so với phụ tùng chính hãng. Đây là minh chứng rõ ràng cho chất lượng và độ tin cậy của ACCOM UNI – lựa chọn thay thế thông minh cho doanh nghiệp muốn tối ưu chi phí mà vẫn đảm bảo hiệu suất Atlas Copco.
– Liên hệ tư vấn chi tiết: 0973 132 318
– Fanpage : Máy nén khí ACcom
– Gmail: maynenkhiaccom@gmail.com
– Địa chỉ:
- Miền Bắc: Lô 21 Khu đô thị Nguyễn Lương Bằng, Việt Hòa, Hải Dương
- Miền Nam: 229 Đường Lê Văn Quới, Bình Trị Đông, Bình Tân, Hồ Chí Minh
