Gói Kiểm Tra Toàn Diện Hệ Thống Máy Nén Khí Của Bạn

Hệ thống máy nén khí được ví như “trái tim năng lượng” của nhà máy cung cấp nguồn khí nén ổn định, nuôi dưỡng toàn bộ dây chuyền sản xuất vận hành liên tục. Thế nhưng, sau thời gian dài hoạt động nếu không được kiểm tra và chăm sóc định kỳ, hệ thống có thể đối mặt với hàng loạt rủi ro: hiệu suất suy giảm, nhiệt độ tăng cao, rò rỉ khí nén, thậm chí ngừng hoạt động đột ngột  kéo theo chi phí vận hành và dừng máy ngoài kế hoạch.

Thấu hiểu những trăn trở ấy, ACcom giới thiệu “Gói kiểm tra toàn diện hệ thống máy nén khí” một giải pháp giúp doanh nghiệp duy trì hiệu suất tối ưu, ngăn ngừa sự cố từ sớm, gia tăng tuổi thọ và độ tin cậy cho toàn hệ thống khí nén.

Không dừng lại ở việc “soi lỗi” ACcom định nghĩa lại khái niệm gói kiểm tra toàn diện đó là một chu trình kỹ thuật chủ động nhằm đảm bảo:

• Hiệu suất nén luôn đạt tối ưu
• Mức tiêu thụ điện năng được cân bằng
• Các linh kiện quan trọng luôn hoạt động trong giới hạn an toàn
• Hệ thống được bảo vệ khỏi hao mòn ẩn và sự cố bất ngờ

Xem thêm: Dịch vụ ACcom Extended Warranty+ với bảo hành năm năm

Khác với việc “kiểm tra sơ bộ”, gói dịch vụ của ACcom được thiết kế gói kiểm tra toàn diện chuyên sâu giúp đánh giá toàn bộ vòng đời hoạt động của hệ thống:

1. Gói kiểm tra toàn diện máy nén khí trung tâm

Mục tiêu: Phát hiện sớm các bất thường có thể gây cháy mô-tơ, kẹt trục vít, giảm hiệu suất nén

• Đo áp suất nén và lưu lượng thực tế, so sánh với thông số chuẩn
• Kiểm tra độ kín của buồng nén, vòng bi, phớt dầu, xác định dấu hiệu mòn hoặc rò rỉ
• Phân tích tình trạng dầu máy nén màu sắc, độ nhớt, tạp chất, keo dầu
• Kiểm tra nhiệt độ vận hành tại đầu nén, động cơ, két làm mát
• Đánh giá độ rung và tiếng ồn, xác định dấu hiệu lệch trục hoặc cân bằng rotor

2. Gói kiểm tra toàn diện hệ thống sấy khí và lọc tách dầu

Mục tiêu: Đảm bảo khí nén sạch, khô, không chứa dầu, đạt tiêu chuẩn cho các dây chuyền tinh xảo in, thực phẩm, điện tử…

• Đo điểm sương khí nén dew point để xác định khả năng tách ẩm
• Kiểm tra hoạt động của máy sấy khí nhiệt độ, áp suất, chu kỳ hoạt động, van xả nước tự động
• Đánh giá tuổi thọ lõi lọc tách dầu, lọc đường ống, đo chênh áp đầu vào/đầu ra
• Kiểm tra dấu hiệu dầu lẫn trong khí nén nguyên nhân chính gây hỏng thiết bị đầu cuối
  

3. Gói kiểm tra toàn diện bình chứa khí nén và hệ thống đường ống

Mục tiêu: Ngăn thất thoát khí nén thường chiếm 20–30% tổng sản lượng nénvà giảm chi phí điện năng

• Đo áp suất đầu ra bình chứa và thời gian hồi áp
• Kiểm tra rò rỉ tại van, co, ống nối, khớp nối mềm
• Đánh giá độ ăn mòn bên trong bình và độ dày thành thép theo tiêu chuẩn an toàn
• Kiểm tra van an toàn và đồng hồ áp suất đảm bảo hoạt động chính xác
• Sử dụng thiết bị siêu âm dò rò khí nén để xác định chính xác vị trí rò rỉ

4. Gói kiểm tra toàn diện hệ thống điều khiển và điện năng

Mục tiêu: Giúp doanh nghiệp giảm tiêu thụ điện tới 15–30% nhờ điều chỉnh hợp lý chế độ vận hành

• Bảng điều khiển máy nén khí: tín hiệu cảm biến, relay, mạch điều khiển
• Tín hiệu biến tần (nếu có) dòng điện, tần số, phản hồi tốc độ rotor
• Đánh giá hiệu suất tiêu thụ điện theo tải thực tế bằng thiết bị đo chuyên dụng
• Kiểm tra relay nhiệt, contactor, bộ khởi động sao/tam giác, đảm bảo không quá tải

5. Gói kiểm tra toàn diện tổng thể hiệu suất hệ thống và khuyến nghị

Mục tiêu: Giúp doanh nghiệp nhìn rõ về tình trạng hệ thống từ đó ra quyết định đầu tư và bảo trì chính xác nhất tối ưu

• Biểu đồ áp suất,  lưu lượng,  tiêu thụ điện trong một chu kỳ làm việc
• Xác định điểm nghẽn hiệu suất: rò rỉ, lọc bẩn, dầu keo, tắc đường ống, máy chạy quá tải
• Đề xuất giải pháp tối ưu: thay thế linh kiện, vệ sinh, cải tiến hệ thống, lắp biến tần, tối ưu đường ống, cài đặt lại dải áp suất

Xem thêm: ACcomCare – Bảo trì máy nén khí trọn gói, an tâm trọn vẹn

Bước	Nội dung	Kết quả
1	Tiếp nhận thông tin, khảo sát thực tế tại xưởng	Nắm rõ cấu hình hệ thống
2	Đo đạc & thu thập dữ liệu vận hành áp, nhiệt, dòng, lưu lượng	Có cơ sở đánh giá khách quan
3	Phân tích chi tiết từng bộ phận	Xác định lỗi tiềm ẩn
4	Đánh giá mức độ ảnh hưởng và mức ưu tiên xử lý	Lập danh sách khuyến nghị
5	Lập báo cáo tổng hợp kèm hình ảnh thực tế	Doanh nghiệp dễ dàng theo dõi
6	Tư vấn hướng khắc phục và  lịch bảo trì tiếp theo	Giải pháp tối ưu, chi phí hợp lý

Lưu ý: Thời gian thực hiện: 1 -2 ngày làm việc tùy quy mô hệ thống

Quy mô hệ thống	Thời gian kiểm tra	Gói  tiêu chuẩn	Gói  chuyên sâu
Hệ thống nhỏ 1 máy ≤ 22kW	1 ngày	Liên hệ	Liên hệ
Hệ thống trung bình 2 – 3 máy 22 – 75kW	1 – 2 ngày	Liên hệ	Liên hệ
Hệ thống lớn(>75kW, nhiều nhánh phân phối	2- 3 ngày	Liên hệ	Liên hệ

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy nén khí công nghiệp, ACcom cung cấp giải pháp trọn gói, kiểm tra, phân tích, báo cáo, theo dõi hiệu suất giúp doanh nghiệp vận hành hệ thống ổn định và tiết kiệm tối đa chi phí.

• Kiểm tra toàn diện không bỏ sót bất kỳ chi tiết nào
• Báo cáo minh bạch số liệu và hình ảnh thực tế
• Giải pháp rõ ràng hiệu quả tiết kiệm năng lượng chứng minh bằng thực tế
• Theo dõi định kỳ đảm bảo hiệu suất bền vững và an toàn lâu dài

Với gói kiểm tra toàn diện chuyên sâu, đội ngũ kỹ thuật dày dạn kinh nghiệm và cam kết minh bạch trong từng bước thực hiện, ACcom không chỉ giúp doanh nghiệp phát hiện và xử lý sớm các rủi ro tiềm ẩn mà còn đồng hành lâu dài trong việc tối ưu hiệu suất, tiết kiệm chi phí, nâng cao độ bền hệ thống khí nén. Liên hệ để được tư vấn chi tiết:

• Địa chỉ: LK 02-21 KĐT Nguyễn Lương Bằng, Việt Hòa, TP Hải Phòng
• Số điện thoại: 0973 132 318
• Email: maynenkhiaccom@gmail.com
• Trang web: Maynenkhiaccom.com
• Fanpage: Máy Nén Khí ACcom