Tin tức
Phụ tùng thay thế ACCOM UNI vận hành ổn định trên máy nén khí Ingersoll Rand – Kết quả thực nghiệm tại Hải Phòng
Địa điểm: KCN Đình Vũ – Cát Hải, Hải Phòng
Thời gian: Quý II/2025
Ngành nghề: Sản xuất thép cán nguội
Thiết bị: Máy nén khí trục vít dầu Ingersoll Rand RM75ie, vận hành liên tục 24/7
Bối cảnh – Khi yêu cầu vận hành 24/7 khiến chi phí bảo trì leo thang
Trong nhà máy thép cán nguội, khí nén là nguồn năng lượng chính cho các hệ thống ép, cán, điều khiển xy-lanh và xử lý bề mặt. Mỗi phút dừng máy đều ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất và chất lượng bề mặt thép.
Nhà máy hiện sử dụng hai máy nén khí Ingersoll Rand RM75ie cho toàn bộ dây chuyền cán nguội. Với tần suất hoạt động 24 giờ/ngày – 7 ngày/tuần, chu kỳ bảo trì trung bình chỉ khoảng 4.000–5.000 giờ. Tuy nhiên, chi phí phụ tùng Ingersoll Rand tăng đều qua các năm, khiến chi phí bảo trì hàng năm vượt quá 800 triệu đồng, chủ yếu đến từ:
- Bộ lọc khí, lọc dầu, lọc tách dầu chính hãng.
- Dầu bôi trơn tổng hợp tuổi thọ ngắn (chỉ ~6.000 giờ).
Việc kéo dài chu kỳ thay thế để tiết kiệm dẫn đến tăng chênh áp bộ lọc, dầu nhanh đóng cặn, khí nén lẫn sương dầu, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cán nguội.
Bài toán đặt ra: Có thể sử dụng phụ tùng thay thế tương đương nhưng chi phí thấp hơn, mà vẫn đảm bảo độ tin cậy và chất lượng vận hành của RM75ie hay không?
Giải pháp thử nghiệm – Đồng bộ phụ tùng thay thế ACCOM UNI trên hệ RM75ie
Sau khi phân tích điều kiện vận hành, đội ngũ kỹ sư nhà máy phối hợp với chuyên viên kỹ thuật ACCOM UNI triển khai thử nghiệm đồng bộ phụ tùng và dầu ACCOM UNI trên một máy RM75ie, giữ máy còn lại làm đối chứng (sử dụng phụ tùng chính hãng).
Bộ phụ tùng và dầu được thay thế gồm:
- Lọc gió ACCOM UNI
- Lọc dầu ACCOM UNI
- Lọc tách dầu ACCOM UNI
- Dầu máy nén khí ACCOM S8000 – dầu tổng hợp gốc PAG nhóm V, tuổi thọ 8.000–10.000 giờ
Quy trình thử nghiệm kỹ thuật:
- Đo kiểm ban đầu: Ghi nhận nhiệt độ dầu, áp suất hệ thống, chênh áp lọc, điện năng tiêu thụ, hàm lượng dầu trong khí nén.
- Thay phụ tùng đồng bộ: Toàn bộ bộ lọc và dầu được thay mới, gắn thiết bị theo dõi ΔP và nhiệt độ.
- Theo dõi định kỳ: Mỗi 500 giờ vận hành, kỹ sư nhà máy ghi nhận số liệu, lấy mẫu dầu gửi kiểm định tại phòng thí nghiệm độc lập.
Xem thêm: Bảng mã thay thế lọc dầu máy nén khí Ingersoll Rand – ACCOM UNI
Bảng mã thay thế lọc tách dầu máy nén khí Ingersoll Rand – ACCOM UNI
Bảng mã thay thế lọc gió máy nén khí Ingersoll Rand – ACCOM UNI
Kết quả thực tế – Số liệu chứng minh hiệu suất tương đương chính hãng
| Chỉ tiêu đo kiểm | Phụ tùng chính hãng | ACCOM UNI |
| Chênh áp lọc tách dầu (sau 2.000 giờ) | 0,26 bar | 0,25 bar |
| Hàm lượng dầu trong khí nén | 2,9 ppm | 2,7 ppm |
| Nhiệt độ dầu vận hành trung bình | 91°C | 89°C |
| Điện năng tiêu thụ trung bình | 745 kWh/ngày | 734 kWh/ngày |
| Chu kỳ thay lọc dầu | 4.000 giờ | 4.000 giờ |
| Chu kỳ thay lọc tách dầu | 4.000 giờ | 4.000–4.500 giờ |
| TAN dầu sau 4.000 giờ | 0,19 mgKOH/g | 0,17 mgKOH/g |
Phân tích kết quả:
- Sự chênh lệch ΔP giữa ACCOM UNI và chính hãng chỉ 0,01 bar – không đáng kể về mặt kỹ thuật, chứng minh hiệu quả lọc tương đương.
- Dầu ACCOM S8000 duy trì độ ổn định hóa học vượt trội, chưa có dấu hiệu oxy hóa sau 4.000 giờ.
- Lọc gió và lọc tách dầu ACCOM UNI vẫn giữ hình dạng nguyên vẹn, không có hiện tượng bong keo hoặc biến dạng nắp.
- Mức điện năng tiêu thụ giảm trung bình 1,5%, tương đương tiết kiệm 10–12 kWh/ngày/máy.
Đánh giá thực tế từ đội ngũ bảo trì
“Trước đây, mỗi kỳ thay phụ tùng chính hãng cho RM75ie chi phí rất lớn, nhưng khi chuyển sang phụ tùng thay thế ACCOM UNI, kết quả đo kiểm thực tế khiến chúng tôi bất ngờ.
Áp suất ổn định, dầu trong khí đạt chuẩn dưới 3 ppm, lõi lọc tháo ra vẫn sạch và chắc chắn.
Điều quan trọng là không có bất kỳ cảnh báo lỗi nào từ hệ thống điều khiển Ingersoll Rand trong suốt 4.000 giờ vận hành.”
— Kỹ sư trưởng bảo trì – Nhà máy thép cán nguội tại Đình Vũ, Hải Phòng.
Cơ sở kỹ thuật chứng minh chất lượng ACCOM UNI
- Vật liệu sợi thủy tinh đa lớp nhập khẩu Đức, tối ưu độ giữ bụi và hiệu suất tách dầu.
- Cấu trúc nén Gradient Density giúp tăng dung tích chứa cặn và giảm ΔP.
- Gioăng Viton chịu nhiệt 220°C, đảm bảo kín khít lâu dài, không co rút.
- Quy trình kiểm định 100% áp suất và độ rò khí trước khi xuất xưởng.
- Thiết kế kích thước 1:1 theo tiêu chuẩn chính hãng, lắp đặt hoàn toàn tương thích với housing RM75ie.
Chính nhờ kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt này, ACCOM UNI duy trì được hiệu suất lọc ổn định trong môi trường tải nặng và nhiệt độ cao của ngành thép.
Hiệu quả kinh tế và uy tín được chứng minh
Sau 4.000 giờ thử nghiệm:
- Chi phí phụ tùng thay thế ACCOM UNI thấp hơn ~33% so với chính hãng.
- Không ghi nhận downtime, cảnh báo áp suất hay rò rỉ dầu.
- Khí nén đầu ra đạt độ sạch <3 ppm – chuẩn Ingersoll Rand.
Với kết quả này, nhà máy đã chính thức đưa ACCOM UNI vào danh mục phụ tùng thay thế đạt chuẩn kỹ thuật chính hãng, áp dụng cho toàn bộ hệ thống RM75ie từ quý III/2025.
Kết luận
Thực nghiệm tại Hải Phòng đã khẳng định: Phụ tùng thay thế ACCOM UNI hoàn toàn tương thích với máy nén khí Ingersoll Rand RM75ie, duy trì hiệu suất tương đương phụ tùng chính hãng trong mọi chỉ số kỹ thuật quan trọng.
Kết quả đo kiểm, phân tích dầu và đánh giá thực tế đã chứng minh rằng phụ tùng thay thế ACCOM UNI không chỉ giúp tiết kiệm chi phí, mà còn đạt chuẩn chất lượng vận hành cao nhất, xứng đáng trở thành thương hiệu phụ tùng thay thế đáng tin cậy cho các hệ thống khí nén công nghiệp.
– Liên hệ tư vấn chi tiết: 0973 132 318
– Fanpage : Máy nén khí ACcom
– Gmail: maynenkhiaccom@gmail.com
– Địa chỉ:
- Miền Bắc: Lô 21 Khu đô thị Nguyễn Lương Bằng, Việt Hòa, Hải Dương
- Miền Nam: 229 Đường Lê Văn Quới, Bình Trị Đông, Bình Tân, Hồ Chí Minh
