Hiện Tượng Keo Dầu (Dầu Cô Đặc): Nguyên Nhân, Tác Hại, Giải Pháp Xử Lý Hiệu Quả

Trong ngành cơ khí các thiết bị công nghiệp đóng vai trò trung tâm trong các chuỗi sản xuất. Tuy nhiên một hiện tượng âm thâm nhưng gây hậu quả nghiêm trọng nếu không phát hiện kịp thời đó là keo dầu (gọi khác là dầu cô đặc). Đây được xem là một trong những nguyên nhân hàng đầu dẫn đến hỏng hóc thiết bị, giảm hiệu suất vận hành và tăng chi tiết bảo trì.

Trong bài viết dưới dây, ACcom sẽ giúp quý bạn đọc hiểu rõ về keo dầu là gì, nguyên lý hoạt động ra sao, dấu hiệu nhận biết đến tác hại như nào và đặc biệt là giải pháp xử lý phòng ngừa hiệu quả từ chuyên gia hàng đầu hiện nay. Cùng tìm hiểu chi tiết nhé!

Tổng quan hiện tượng keo dầu

Hiện tượng keo dầu (hay còn gọi dầu cô đặc) là kết quả của quá trình phân hủy oxy hóa và polymer hóa dầu bôi trơn khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, bụi bẩn, tạp chất và điều kiện môi trường không lý tưởng. Khi đó, dầu mất đi đặc tính bôi trơn biến đổi thành dạng keo nhớt, dính dính hoặc mảng đen bám trên bề mặt kim loại, đặc biệt trong các khoang dầu, đầu nén, ống dẫn.

Hiện tượng dầu cô đặc chia thành:

– Keo nhẹ: Dầu màu vàng sậm, xuất hiện ở giai đoạn đầu của quá trình oxy hóa

– Keo trung bình: Dầu màu nâu đỏ, bắt đầu đóng cặn trong các đường ống dẫn dầu

– Keo nặng: Dầu màu đen sẫm, dạng cứng như nhựa đường và thường bám dày trong két làm mát, đầu nén và lọc dầu điển hình trong máy nén khí.

Dấu hiệu nhận biết dầu cô đặc trong thiết bị máy công nghiệp:

– Máy tăng nhiệt bất thường

– Sử dụng  dầu bôi trơn nhiều bất thường

– Áp suất đột ngột tăng, không có độ ổn định

– Lọc tách dầu và lọc dầu…nhanh chóng bị nghẹt

– Màu dầu chuyển sang đen và luôn có mùi khét

Nguyên nhân keo dầu trong thiết bị công nghiệp

Oxy hóa dầu trong quá trình hoạt động

Trong quá trình vận hành tiếp xúc với không khí nóng có oxy, các thành phần trong dầu bị oxy hóa tạo thành axit và dầu keo. Đây là nguyên nhân hàng dầu khiến dầu nhanh chóng bị phá vỡ các cấu trúc bên trong

Vận hành nhiệt độ cao liên tục trong thời gian dài

Nhiệt độ vượt quá mức khuyến cáo >90 độ C khiến các chất phụ gia bên trong thành phần dầu bị phá vỡ, phân rã, khiến dầu không còn khả năng chống oxy hóa bảo vệ bề mặt kim loại từ đó tạo thành mảng polymer

Môi trường xung quanh

Khi máy móc  hoạt động dầu bị lẫn bụi bẩn, hơi nước, axit… dẫn đến phản ứng hóa học không mong muốn

Dầu nhớt không đạt tiêu chuẩn

Dầu giá thành rẻ, nguồn gốc không rõ ràng thường có ít hoặc không có nhiều phụ gia chống oxy hóa, chất ổn định khiến cho tốc độ tọa keo tăng nhanh khi vận hành thực tế

Dầu bôi trơn vượt quá tuổi thọ sử dụng

Nhiều doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bằng cách kéo dài thời gian thay đầu gây ra tình trạng dầu bị biến chất dẫn đến đóng cặn và hiện tượng keo dầu trong toàn hệ thống.

Tác hại của keo dầu đối với thiết bị công nghiệp

Keo dầu gây ra những rủi ro nghiêm trọng đối với hiệu suất và tuổi thọ của máy móc:

1. Gây tắc nghẽn đường ống dầu

Khi cặn dầu keo tích tụ trong đường ống khiến bộ làm mát, đường hồi dầu bị tắc nghẽn làm giảm lưu lượng dầu gây ảnh hưởng đến khả năng bôi trơn

2. Làm hao mòn và hư hỏng linh kiện

Hiện tượng keo dầu phá hỏng lớp màng bôi trơn, khiến các bộ phận chuyển động như trục vít, ổ bi,… ma sát trực tiếp làm cho các linh kiện ngày càng hao mòn, dễ hỏng hóc.

3. Tăng nhiệt độ máy móc trong vận hành

Khi dầu mất khả năng bôi trơn cũng làm mất khả năng làm mát khiến máy móc hoạt động dễ nóng nhanh, dẫn đến hiện tượng quá nhiệt, tự ngắn, nghiêm trọng hơn là cháy dầu.

4. Giảm tuổi thọ thiết bị

Máy vận hành trong điều kiện không thích hợp dẫn đến keo dầu khiến thiết bị giảm tuổi thọ 40-50%, tăng chi phí đầu tư thay máy mới.

5. Tính an toàn

Khi keo dầu xuất hiện áp suất tăng dần bất thường có một số trường hợp gây nổ đường ống, hay rò rỉ dầu ra ngoài gây ra cháy nổ trong xưởng nếu không kịp phát hiện.

ACcom Việt Nam – Đơn vị hàng dầu trong xử lý keo dầu và cung cấp giải pháp khí nén toàn diện

Quy trình xử lý hiện tượng keo dầu chuyên nghiệp tại ACcom Việt Nam

• Bước 1: Khảo sát: Đội ngũ kỹ thuật ACcom tiến hành kiểm tra áp suất, nhiệt độ, lượng dầu tồn, mức độ cô đặc
• Bước 2: Đánh giá: Sau đó, kỹ thuật lấy mẫu và phân tích dầu với các chỉ số TBN, TAN, độ nhớt, mức độ oxy hóa
• Bước 3: Vệ sinh hệ thống: Chúng tôi sẽ làm sạch toàn bộ hệ thống bằng cách dùng  hóa chất chuyên dụng làm sạch đường ống dầu, bồn chứa, lọc….các thiết bị bên trong.
• Bước 4: Thay dầu, lọc: Sau quá trình xử lý keo dầu, vệ sinh bước này chúng tôi tiến hành thay dầu bôi trơn mới và lọc đồng bộ. Đảm bảo hành chính hãng, kháng nhiệt cao, tuổi thọ lâu dài.
• Bước 5: Tư vấn cải tiến: Hoàn tất các bước trên, ACcom sẽ hướng dẫn tư vấn và điều chỉnh hệ thống làm mát, bộ lọc và hệ thống hồi dầu.

Đội ngũ kỹ thuật viên ACcom chuyên môn cao, kinh nghiệm trên 7 năm

Hiện nay, ACcom tự tin với đội ngũ kỹ thuật viên am hiểu kiến thức sâu rộng, trình độ chuyên môn cao, xử lý hàng ngàn thiết bị lớn nhỏ khác nhau dễ dàng cung cấp giải pháp phù hợp cho hiện tượng keo dầu.

Biện pháp phòng tránh hiện tượng keo dầu

• Đừng tham rẻ bỏ qua chất lượng dầu hay chọn dầu chính hãng, có nguồn gốc rõ ràng đảm bảo kháng oxy hóa, chịu nhiệt cao hơn so với dầu giá rẻ
• Thay dầu theo đúng định kỳ

• Thay các linh kiện: lọc, dầu,… định kỳ theo khuyến cáo của hãng
• Luôn đảm bảo hệ thống hoạt động trong ngưỡng cho phép

• Theo dõi các chỉ số cảnh báo áp suất, nhiệt độ xem bất thường để kịp thời phát hiện xử lý nhanh

• Hướng dẫn các cảnh báo phát hiện hiện tượng keo dầu để kịp thời xử lý
• Lên quy trình bài bản xử lý khẩn cấp khi có dấu hiệu bất thường

Dầu bôi trơn hiệu quả ngăn ngừa keo dầu: ACcom S8000

Dầu máy ACcom S8000 là dòng dầu tổng hợp cao cấp, ứng dụng phần lớn trong sử dụng ngành máy nén khí công nghiệp. Sản phẩm sử dụng gốc dầu PAG (Polyglycol) – dòng dầu nhóm V có đặc tính vượt trội chống polymer hóa cao

– Tẩy cặn keo dầu ngay trong chu trình vận hành

– Kéo dài chu kỳ thay dầu

– Truyền nhiệt tốt và giảm ma sát

– Giảm nhiệt độ đầu nén

– Không tạo bọt khí, không bám cặn ở đường dầu

> Tim hiểu thêm về ACcom S8000 tại đây – Giải pháp phòng ngừa và xử lý keo dầu hiệu quả.