Tổng hợp 27 lỗi của máy nén khí trục vít thường gặp nhất

Tổng hợp 27 lỗi của máy nén khí trục vít thường gặp nhất

Trong quá trình sử dụng lâu dài máy nén khí trục vít khó tránh khỏi tình trạng xuống hiệu suất hoặc gặp lỗi kỹ thuật nếu không được bảo dưỡng đúng cách. Bài viết này sẽ giúp bạn tổng hợp 27 lỗi của máy nén khí trục vít thường gặp nhất giúp kỹ thuật viên và chủ xưởng kịp thời xử lý tránh ngừng máy ngoài ý muốn.

Nhóm lỗi về điện và khởi động

1. Máy nén khí không khởi động được

Nguyên nhân:

  • Mất pha, đảo pha
  • Cầu chì đứt, contactor hỏng
  • Lỗi mạch điều khiển hoặc nguồn cấp yếu

Cách khắc phục:

– Kiểm tra nguồn điện, rơ-le, cầu dao và reset hệ thống điều khiển

– Nếu vẫn không khởi động, cần đo điện áp từng pha và kiểm tra mô-tơ

2. Mất pha hoặc đảo pha

Dấu hiệu: Motor không quay hoặc quay ngược chiều máy không lên áp

Nguyên nhân: Đấu sai thứ tự pha hoặc hệ thống bảo vệ pha không hoạt động

Giải pháp: Kiểm tra lại thứ tự pha R – S – T sử dụng bộ bảo vệ pha đảo chiều để tránh sự cố lặp lại

3. Motor quá tải (Overload)

Dấu hiệu: CB nhảy máy dừng đột ngột khi đang chạy tải

Nguyên nhân:

  • Tải nặng vượt định mức
  • Vòng bi khô hoặc kẹt
  • Bộ lọc dầu, lọc khí bị nghẹt

Khắc phục: Đo dòng tải của motor, vệ sinh lọc dầu, lọc khí và kiểm tra hệ thống làm mát Nếu dòng tải vẫn cao cần kiểm tra độ ma sát đầu nén hoặc tình trạng khớp nối

4. Rơ-le nhiệt hoặc CB nhảy liên tục

Nguyên nhân:

  • Dây điện chạm chập, motor bị ẩm hoặc ngắn mạch
  • Rơ-le bảo vệ nhảy sai ngưỡng

Giải pháp: Ngắt nguồn vệ sinh tủ điện đo cách điện motor, sấy khô hoặc thay CB mới có dòng định mức phù hợp

5. Biến tần báo lỗi

Nguyên nhân:

  • Quá nhiệt do quạt tản nhiệt hỏng
  • Nhiễu điện hoặc nguồn vào không ổn định
  • Cài đặt sai tần số hoặc tham số điều khiển

Cách xử lý: Xem mã lỗi hiển thị trên biến tần, tra bảng hướng dẫn của hãng. Kiểm tra hệ thống làm mát, quạt và reset biến tần sau khi chỉnh lại thông số

Nhóm lỗi về áp suất và lưu lượng

1. Máy chạy nhưng không lên hơi

Nguyên nhân:

  • Van hút, van xả bị hở
  • Rò khí trên đường ống
  • Trục vít mòn hoặc khe hở lớn

Khắc phục: Kiểm tra các van, bịt rò khí và đo áp suất thực tế ở đầu ra. Nếu không cải thiện cần kiểm tra đầu nén trục vít để phục hồi hoặc thay thế

2. Áp suất yếu hoặc không ổn định

Nguyên nhân:

  • Lọc khí, lọc tách dầu bị tắc
  • Rò khí trong hệ thống phân phối
  • Mòn cánh vít hoặc rò nội bộ

Giải pháp: Thay lọc mới, kiểm tra ống dẫn khí và khớp nối. Cần đảm bảo van điều áp hoạt động chính xác theo dải cài đặt

3. Máy mất tải nhưng không dừng

Nguyên nhân: Van điện từ hoặc rơ-le áp suất bị lỗi khiến máy không tự ngắt khi đạt áp suất

Khắc phục: Kiểm tra tín hiệu điều khiển từ cảm biến áp suất đến van điện từ vệ sinh hoặc thay thế

4. Áp suất dầu thấp

Nguyên nhân:

  • Thiếu dầu bôi trơn
  • Bơm dầu yếu hoặc lọc dầu tắc nghẽn

Khắc phục: Bổ sung dầu đúng chủng loại, vệ sinh lọc dầu và kiểm tra bơm dầu định kỳ

5. Máy xì hơi liên tục khi nghỉ

Nguyên nhân: Van xả hoặc van một chiều không kín

Giải pháp: Tháo kiểm tra van, vệ sinh sạch cặn bẩn và thay mới nếu lò xo yếu

Nhóm lỗi về dầu và bôi trơn

1. Dầu bị cuốn theo khí nén

Nguyên nhân:

  • Lọc tách dầu hỏng hoặc lắp sai
  • Mức dầu vượt chuẩn
  • Đường hồi dầu tắc nghẽn

Khắc phục: Thay lọc tách đúng mã, vệ sinh đường hồi dầu và điều chỉnh lượng dầu theo hướng dẫn nhà sản xuất

2. Nhiệt độ dầu cao bất thường

Nguyên nhân:

  • Két giải nhiệt dầu bẩn
  • Quạt làm mát yếu hoặc hỏng
  • Sử dụng dầu kém chất lượng

Khắc phục: Vệ sinh két giải nhiệt kiểm tra quạt và thay dầu mới có cấp độ nhớt phù hợp

3. Áp suất dầu dao động thất thường

Nguyên nhân: Bơm dầu mòn, van điều áp hoạt động sai

Khắc phục: Kiểm tra van điều áp và thay bơm dầu nếu lưu lượng không ổn định

4. Rò rỉ dầu tại đầu nén hoặc khớp nối

Nguyên nhân: Gioăng, phớt chắn dầu bị chai cứng hoặc rách

Giải pháp: Thay phớt đúng kích thước, siết lại bu-lông và kiểm tra độ kín sau khi lắp

5. Dầu đổi màu đen hoặc có mùi khét

Dấu hiệu: Dầu bị cháy do quá nhiệt, oxy hóa hoặc nhiễm tạp chất

Khắc phục: Thay dầu mới, kiểm tra nhiệt độ vận hành và vệ sinh két làm mát

Nhóm lỗi cơ khí – truyền động

Máy rung mạnh khi hoạt động

Nguyên nhân:

  • Lệch tâm khớp nối
  • Mất cân bằng trục quay
  • Chân đế cao su bị chai hoặc rách

Giải pháp: Căn chỉnh khớp nối đúng kỹ thuật thay chân đế và kiểm tra độ cân bằng động

Máy rung mạnh khi hoạt động

Nguyên nhân:

  • Lệch tâm khớp nối
  • Mất cân bằng trục quay
  • Chân đế cao su bị chai hoặc rách

Giải pháp: Căn chỉnh khớp nối đúng kỹ thuật thay chân đế và kiểm tra độ cân bằng động

Tiếng ồn bất thường trong đầu nén

Nguyên nhân:

  • Vòng bi khô dầu, mòn hoặc hư
  • Cánh vít va chạm do lệch trục

Khắc phục: Thay vòng bi chính hãng, kiểm tra khe hở giữa hai trục vít

Dây curoa bị trượt hoặc đứt

Nguyên nhân: Dây curoa chùng, puly lệch hoặc căng sai lực

Khắc phục: Căn chỉnh lại puly, thay dây curoa mới đúng kích cỡ và lực căng tiêu chuẩn

Van hút không đóng kín

Nguyên nhân:

  • Cặn dầu, bụi bẩn bám quanh đĩa van làm khe hở không kín hoàn toàn
  • Lò xo van yếu hoặc hỏng khiến van không ép chặt

Giải pháp: Tháo vệ sinh van hút. Kiểm tra và thay lò xo, gioăng đệm nếu mòn hoặc biến dạng

Lọc gió tắc nghẽn

Nguyên nhân:

  • Không vệ sinh hoặc thay lọc định kỳ
  • Làm việc trong môi trường bụi bẩn, nhiều sợi vải, mạt sắt

Giải pháp: Vệ sinh lọc gió 500 – 1000 giờ vận hành. Thay lọc mới định kỳ 2000 – 3000 giờ

Nhóm lỗi điều khiển và cảm biến

Cảm biến áp suất lỗi

Nguyên nhân:

  • Cảm biến bẩn, ẩm hoặc bị tắc dầu
  • Cáp tín hiệu đứt, lỏng hoặc sai giá trị hiệu chuẩn

Giải pháp: Kiểm tra và vệ sinh đầu cảm biến áp suất. Thay cảm biến nếu giá trị đọc sai lệch >5% so với thực tế.

Bảng điều khiển không hiển thị

Nguyên nhân:

  • Mất nguồn cấp 24VDC đứt dây tín hiệu hoặc bo mạch hỏng
  • Chập chờn do ẩm hoặc lỗi phần mềm PLC

Giải pháp: Kiểm tra nguồn vào, cầu chì và dây tín hiệu. Nếu vẫn không hiển thị cần nạp lại chương trình điều khiển hoặc thay bo mạch chính hãng.

Bộ xả nước tự động không hoạt động

Nguyên nhân:

  • Timer điều khiển lỗi, cuộn coil van điện từ cháy hoặc khe van bị kẹt cặn dầu nước
  • Bảo dưỡng không định kỳ làm cặn bám dày

Giải pháp: Kiểm tra và vệ sinh van xả nước tự động định kỳ 2 tuần/lần. Thay cuộn coil và timer nếu không còn hoạt động

DỊCH VỤ phòng tránh lỗi máy nén khí trục vít

Nếu bạn cần GIẢI PHÁP CHĂM SÓC TOÀN DIỆN duy trì hiệu suất máy nén khí ổn định và hạn chế tối đa sự cố bất ngờ:  ACcomCare – Bảo trì máy nén khí trọn gói, an tâm trọn vẹn chính là lựa chọn tuyệt vờI

Nếu bạn cần đầu tư BẢO HÀNH DÀI HẠN và giảm thiểu mọi rủi ro vận hành: Dịch vụ ACcom Extended Warranty+ với bảo hành năm năm là giải pháp an tâm toàn diện

Nếu bạn đang cần ĐÁNH GIÁ TỔNG THỂ hiệu suất hệ thống khí nén, phát hiện rò rỉ hay tổn thất áp suất: Gói kiểm tra toàn diện hệ thống máy nén khí giúp bạn hiểu rõ

Nếu bạn cần ĐỐI TÁC đồng hành chăm sóc trọn gói hoàn toàn yên tâm về hiệu suất vận hành, giao trọn trách nhiệm bảo trì giám sát cho chuyên gia: Gói trách nhiệm tổng thể chăm sóc máy nén khí là lựa chọn tối ưu

Nếu bạn cần dịch vụ BẢO DƯỠNG chuyên nghiệp cho MỌI THƯƠNG HIỆU yên tâm về hiệu suất vận hành, một đối tác bảo dưỡng sửa chữa chuyên môn, chuyên nghiệp và chuyên tâm: Dịch vụ bảo dưỡng và sửa chữa máy nén khí mọi nhãn hiệu

Việc hiểu rõ 27 lỗi của máy nén khí trục vít thường gặp cùng nguyên nhân và hướng khắc phục là bước quan trọng giúp doanh nghiệp chủ động phòng ngừa hư hỏng, duy trì hiệu suất ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Nếu bạn cần kiểm tra, bảo dưỡng hoặc xử lý lỗi chuyên sâu, hãy liên hệ đội ngũ kỹ thuật ACcom đơn vị có hơn 10 năm kinh nghiệm trong tư vấn, lắp đặt và bảo trì hệ thống khí nén công nghiệp trên toàn quốc.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *